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为什么不饱和拉挤树脂混合料会增稠?

时间:2018-12-05 18:11:52 来源: 作者: 点击:10287

所谓增稠现象是指配好的不饱和拉挤树脂混合料在使用过程中粘度逐渐增高,且粘度的增高速度逐渐加快,直至达到混合料很难甚至无法使用的程度。这一现象国内的不饱和拉挤厂经常碰到,但却很难找到真正的原因和解决办法。


不饱和拉挤


导致这一现象的原因是由于配方中存在有高酸性的组份,主要是不饱和拉挤配方中所使用的液体内脱模剂(目前国内销售的液体内脱模剂大部分属于此类),这一组份与混合料中的碱性填料如碳酸钙或金属氧化物颜料发生化学反应,使钙离子或其它金属离子游离出来。这些游离出来的钙离子或其它金属离子则很快与聚酯分子链端部的羧基发生化学反应,生成络合物,形成一种聚酯—金属络台物的网状结构,从而使不饱和拉挤混合料的粘度急剧升高,流动性降低,粘度的迅速升高导致其难以浸透玻璃纤维,使拉拔的阻力也升高。所得到的制品由于浸润不够而产生性能下降。


高酸性的组份还会与某些对酸敏感的颜料发生化学反应,使制品的颜色发生漂移。

另外,酸性组份还对非镀铬模具(目前国内大部分合缝模均未镀铬)产生腐蚀,使模具寿命变短。它与模具的反应产物还会污染产品,使不饱和拉挤产品的某些富纤维部分变黑。


不饱和拉挤


此外,还有非常重要的一点是,过氧化物在中性或碱性介质中,其受热分解的形式是分解成两个自由基。但若在酸性介质下,其裂解反应将可能是离子裂化反应而不是自由基裂解反应.因而对不饱和拉挤树脂的交联固化不利。因此应尽量避免加入酸性物质。但硬脂酸对此尤影响。

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